与卷对卷和片对片沉积工艺相兼容，狭缝涂布是用于可扩展沉积薄膜的技术之一。其广泛的加工窗口确保稳定、无缺陷的沉积，适用于各种粘度的溶液。薄膜均匀度高，准确且可重复，厚度可通过改变流速和基材速度来控制。

特征

体积小巧 - 紧凑型桌面设计,可放置在标准实验台，通风橱，甚至手套箱内。

轻松设置 - 即插即用。不需要压缩气体或真空管线。

高交叉网均匀性 - 分配溶液，流速均匀。可获得高均匀性的涂层，适用于各种粘度的溶剂。不锈钢槽模头可与广泛的材料兼容。

通道厚度可变 - 可更换的不锈钢垫片，更改槽模通道的厚度。通过插入多个垫片，以100μm的间隔增加通道厚度。

均匀的流量和厚度 - 槽模系统内置注射泵。用户可精确控制进入狭缝模头系统的溶液量，从而能精确和可重复地控制沉积膜的厚度。

温度控制 – 操作台上的内置热板，基板温度控制在最高温120°C。软件中可设置温度偏移量以适应高气流环境，校正基板和热板温度之间的差异。通过降低表面张力控制基材温度可改善溶液的润湿性，同时干燥速率也可以改变沉积膜的纳米结构。

基板速度范围广 - 操作平台可平稳，连续的移动。电机以低至 1mm / m的速度到高达50mm / s的速度移动。

精确校准 - 通过使用三点校平系统和高精度千分尺，可精确校准操作台头部。仔细对准使系统在操作台行程长度上实现低至1um / cm的高度变化。

头部高度控制 -通过调整狭缝模头的高度，改善弯月面的稳定性，改变最小湿膜厚度。

内置软件

狭缝涂布机内置系统软件。高清全彩色LCD液晶显示屏，内置软件可编程复杂的多步骤过程，系统的不同部分可独立控制。不需要任何外部计算机控制。

系统能够保存20个不同的程序，每个程序最多包含50个步骤。用户可选择各种溶液分配速度，分配量，分配时间，阶段速度和移动的距离。结合简单易用的控制面板和用户界面，系统编程可快速完成。

应用

到目前为止，夹缝涂布机的应用有很多，其中包括：

•有机光伏

•有机场效应晶体管

•导电聚合物

•纳米线

•纳米管

•2D材料

•有机发光二极管

•钙钛矿光伏

•钙钛矿发光二极管

•染料敏化太阳能电池

还有很多...