Shopping cart (0)  
Your Cart is Empty Now.
View My Cart
   
View Mobile Site
+65 6589 8909 /
+1 408 800 5917
sales@mycro.sg
Wet Processing
Lithography
Heat Processing
UV Processing
Plasma Processing
Vacuum Coating
Press Machinery
Reagent Supplies
Rotary Slitting
Product Catalog
Spin Coater
Spin Coater
Spin Coater-650 SeriesSince 1985 Laurell Technologies has created a broad range of unique solutions for our customers. Laurell Technologies is the best company, equipment, and support at the lowest possible price.Custom engineered solutions!Easily upgradeable!Never Obsolete!When your process requirements change so can your system.All 650 series spin coaters come with the following benefits:• 650 Digital Process Controller - easy to program without a manual with many advanced capabilities.• Time: 1 second to 99 minutes 59.9 seconds in 0.1 second increments.• Programs: twenty 51-step programs or manual mode-number of steps/program can be user reconfigured through SPIN 300.• Spin 3000 field-proven advanced PC interface software included, not required to program system.• Class 1 Bluetooth® (100meter/328ft range) - offered as standard (no cable or converter).• Fluid-control lid directs material towards rear drain - no drips encountered when opening chamber.• Clear ECTFE Lid with Ø3/4” (Ø19 mm) center opening Ø1.5” (Ø38 mm) NPP Drain Port and Nitrogen purge.• Safety door interlock (disallows rotation when door is open).• Safety door latch (requires deliberate action to open process chamber).• Safety door lock (prevents chamber opening while program is running,or during chuck rotation after program ends).• Vacuum interlock (disallows rotation when there is insufficient vacuum).• Corrosion-proof configuration (no exposed metal — therefore, no degradation using strong acids or bases).• Glovebox-ready configuration (Continuous seal purge with CDA or inert gas required).• Lifetime Process Support.Choose a size that fits your substrate:    ModelController   Max Substrate SizeMax RPMMounting OptionsWS-650-23B650 Seriesø150mm (5" × 5")12,000 rpmTabletop, In-Deck, On-DeckWS-650-8B650 Seriesø200mm (7" × 7")12,000 rpmTabletop, In-Deck, On-DeckWS-650-15B650 Seriesø300mm (9" × 9")12,000 rpmTabletop, In-Deck, On-Deck(*The indicated measurements for square substrates are the length of a side)Choose the housing material based on your process and chemistry:• Polypropylene Copolymer• Teflon®Choose the motor performance that suits your process,now and in the future:• Mz Standard Performance Motor• Mz Standard Performance MotorChoose the accessories that will help you achieve your best results:• Dispense Solutions• Chucks: Standard and Custom• Wireless Control
Etch Develop Clean System
Etch Develop Clean System
EDC System - EDC™Series   Complete Process Control Laurell Technologies is the Global Leader in Single Wafer Spin Processing Technology.Established in1985, we have nearly 20,000 systems installed worldwide.We manufacture the only system that is ETL® listed and certified to CE, CSA® and UL® standards. What an EDC system doesIt is designed to execute an in-situ sequential process, which can be made up of a number of components, in an order which suits the customers process.DevelopEtchClean The EDC™ Series EDC System is compact and packed with advanced features. PROVENOver 12000 systems installed worldwide. Luarell Technologies exclusive “Dry In, Dry Out” process ensure the wafer and chemical delivery path are cleaner and dried after every use. FLEXIBLEMaster Design with more actual processes and substrates supported than all others combined. Capableof in-situ mixing of process chemicals for ultimate flexibility. SAFEInterlocks and electronic safety systems combined with the highest quality construction and material use ensure the operator is protected. Our Expertise at Your ConvenienceWe have 28 years of experience with our customers’complex process,multiple chemistries,safety issues,waste containment,and disposal issues.Benefit from our expertise and let us engineer your conventient solution. Choose a size that fits your substrate:ModelControllerMax Substrate SizeMax RPMMounting OptionsEDC-650-23B650 Seriesø150mm (5" × 5")12,000 rpmTabletop,In-Deck, On-DeckEDC-650-8B650 Seriesø200mm (7" × 7")12,000 rpmTabletop,In-Deck, On-DeckEDC-650-15B650 Seriesø300mm (9" × 9")12,000 rpmTabletop,In-Deck, On-Deck(The indicated measurements for square substrates are the length of a side)
PDC Plasma Cleaner
PDC Plasma Cleaner
BENCHTOP PLASMA CLEANERS Harrick Plasma cleaners are benchtop, inductively coupled plasma devices that serve as excellent tools for surface cleaning, surface preparation, and surface modification. Plasma treatment may be applied to a wide variety of materials,including metals, ceramics, composites, plastics, polymers and biomaterials. Our plasma cleaners may be employed in a broad range of surface engineering applications,including surface cleaning, surface sterilization, surface activation, surface energy alteration, surface preparation for bonding and adhesion, modification of surface chemistry, as well as the surface treatment of polymers and biomaterials through activation, grafting and surface coating. Our products are specifically designed for laboratory and R&D use. They offer inexpensive,compact functionality. Key applications areas include materials science,microfluidics, polymer science, biomedical materials, optics, and sterilization of dental and medical implants and instruments.▶ PRODUCTSBASIC PLASMA CLEANERPDC-32G (115V) | PDC-32G-2 (230V)A compact,inexpensive benchtop plasma instrument suitable for nanoscale surface cleaningand activation of small samples.EXPANDED PLASMA CLEANERPDC-001 (115V) | PDC-002 (230V)A larger tabletop plasma instrument and extensively used for nanoscale surface cleaning and surface activation.HIGH POWER EXPANDED PLASMA CLEANERPDC-001-HP (115V) | PDC-002-HP (230V)With twice the cleaning rate as the Expanded Plasma Cleaner, the High Power Expanded model is a versatile instrument.▶ APPLICATIONSNANOSCALE CLEANINGPlasma surface treatment removes nanoscale organic contamination and alters surface chemistry without affecting the bulk material.ALTER SURFACE CHEMISTRYTailoring surfaces with specific chemical functionalities is often vital for optimal material performance. Plasma can alter surfaces to be more hydrophilic or hydrophobic or to introduce specific chemical functionalities to the surface without affecting the bulk material.DEVICE FABRICATIONPlasma enables the fabrication of devices through covalent bonding (microfludic devices) or by facilitating the adhesive potential of intermediate epoxys, glues or other adhesives.BIOLOGY & BIOMEDICALPlasma treatment cleans, sterilizes and activates biomaterial surfaces, improving biocompatability and antibiofouling traits. As a result, plasma is used extensively for cell seeding, protein adsorption, biomaterial coating, and implant surface activation.SURFACE PATTERNINGPlasma can be employed in various ways to facilitate surface patterning, which is often a required processing step for the fabrication of multilayer devices, such as solar cells, sensors, and microfluidic chips.
Laboratory Presses
Laboratory Presses
Laboratory Presses The International Standard For more than 100 years Carver hydraulic presses have been the standard for laboratories around the world.Carver Model C presses alone are in use in more laboratories than any other press. The current Carver line has been expanded and improved with more sizes, options, features, and quality performance than any other line of presses. The Widest Choices Standard choices now include two-column and four-column,benchtop and floor standing, and manual or automatic presses with clamping capacities from 0.5 to 100 tons. Auto-matic “Auto Series” presses include a user-friendly control system and integral safety enclosures.Accessories include self-contained, electrically operated AutoPak hydraulicpower units for existing manual Carver presses. ▶ Applications• Materials research: ceramics,compos-ites, construction materials, cosmetics, drugs, pharmaceuticals, powder metals, printed circuit boards, rubber, silicone and other elastomers, soil,thermoplastic resins and thermosets.• Quality and performance testing of physical properties: compression strength, flexural strength, shear strength, flow and color dispersion.• Laboratory testing: ASTM test plaqueor bar molds for polyethylene & polypropylene.• Other applications: composite molding, compression molding, crushing, laminat-ing, encapsulation, extrusion,forming, insert pressing, producing KBr pellets for infrared spectroscopy,metal forming (dimpling), insert molding, oil extraction, pelletizing, specimen preparation, splice molding, splitting chilled oils, transfer molding, and vulcanizing .• Specialized Applications Special presses dedicated to specific applications include ASTM test plaque or bar molding, pellet making (KBr specimens forinfrared and x-ray spectroscopy) and laminating.• Custom Presses In addition to the models shown in this catalog, Carver designs and manufactures a wide variety of custom made presses and accessories to suit your specific application. Please consult the factory for any equipment not specifically listed in this catalog. ▶ How to select the right Carver press for your application:1. Determine if you want a general laboratory press or one dedicated to a special application.General.....................Automatic Benchtop Presses/ Auto Series Plus press models /Monarch Hydraulic Lab Presses/ Heated Manual Presses with Digital Temperature/ Standard Unheated Manual PressesSpecial ......................... Molding ASTM Test Specimens/ Presses for preparing pellets,bricks, briquettes and cakes/ Pneumatic Low Force & Laminating Presses 2. Determine clamp force and choose benchtop or floor standing model.Benchtop 7.5 to 30 tons ................... Automatic Benchtop Presses/ AutoSeries Plus press models /Molding ASTM Test Specimens/ Heated Manual Presseswith Digital Temperature/ Standard Unheated Manual Presses / Presses for preparing pellets,bricks, briquettes and cakes /Pneumatic Low Force &Laminating PressesFloor Standing 30 to 100 tons ............................. Monarch Hydraulic Lab Presses 3. Decide if heated platens will be needed.Heated Floor Models .......... Monarch Hydraulic Lab Presses/ Pneumatic Low Force& Laminating PressesBenchtop.............................. Auto Series Plus press models/ Heated Manual Presses with Digital TemperatureUnheated Floor Models .............. Monarch Hydraulic Lab PressesBenchtop............................. Auto Series Plus press models/ Standard Unheated Manual Presses 4. Refer to specification tables for appropriate work area (platen size) and daylight opening (working height between platens). 5. Refer to photos and descriptions to select two- or four-column configuration. 6. Select heat control level desired and platen options on Heating and Cooling Platen Options. 7. Select appropriate accessories you’re your application. ▶ ProductsAuto Series benchtop presses 15 to 48 tonsMonarch floor standing presses 30 to 100 tonsPresses for plastic ASTM testingProppant presses Heated manual benchto presses 7.5 to 30 tonsUnheated manual benchtop presses 12 to 30 tons Pellet presses and accessories Pneumatic and laminating presses Heating and cooling platens AutoPak power unit for existingmanual presses Custom presses Wabash hydraulic presses and molding machines 
Nanoimprint System
Nanoimprint System
Nanoimprint System Creating the future of micro- and nanostructure solutions NIL Technology is specialized in replication of micro- and nanostructures. We develop solutions for advanced high-tech components, focusing on optical applications for sensors, 3D imaging and displays. We enable future optical solutions for Smartphones, Augmented Reality, IoT, Automotive and more. Optical design - Mastering - Prototyping - Mass production. Products▶ CNI – Compact Nanoimprint Tool▶ EZI – UV NIL Tool
Mask Aligners
Mask Aligners
Mask Aligners High performance products, built to last!• Technologically Advanced Mask Aligners • Incredibly fast and accurate electromagnetic linear stage motors• Smart Align Technology-superior auto alignment algorithms • Integrated OBS and IR backside alignment unit with no hardware conversion • Best in class dual arm robot and pre-aligner optimized Tor highest T-put Application• MEMs  • WLP • 3DIC and SiP • Compound Semi • Optoelectronics • LED • 2.5D Interposer - TSV • Solar - HCPV ▶ NXQ4000 Series – R&D & pilot line production▶ NXQ8000 Series – Scalable, high volume production platform
Atomic Layer Deposition System
Atomic Layer Deposition System
AT400 Base ALD System Table Top Atomic Layer Deposition Unit, suitable for up to 5 lines.Precise precursor dosing with defined dose volumes:- Reduces process and dose variability common to competitors- Fast cycling capability- 6-10 cycles/min or up to 1.2nm/min Al2O3 (best in class) Features:- Substrate size up to 4" (100mm) diameter- Chamber temperatures from RT to 400°C ± 1°C- Precursor temperatures from RT to 150°C ± 2°C with optional heating jackets- 2 counter reactants - standard- 1 liquid source such as H2O or H2O2- 1 gas source such as O2 or NH3- 2 gas sources can be used as well- Variable process pressure control 0.1 to 1.5Torr- All metal sealed system upstream of sample- Up to 3x Heated sources- Volume controlled dosing (Volume control yields more repeatable precursor doses)- Valve time controlled dosing- Exposure Control- Point source Gas Distribution with Optimal Spreading for superior film uniformity- Integrated, angled HMI/PLC SW/Controls (prevents random SW lockups)- Robust 7" touch screen PLC control system- Recipe Control: proven recipes pre-loaded in controller- Smallest Footprint on the market (55cm W x 55cm D X 39cm H), cleanroom compatible- Weight 45kg Other:- Pump (> 12cfm) to be provided by customer- Facilities required (15amp power, 10psi regulated high purity N2 or Ar with 1/4" face seal fittings, 1" vacuum line or 1.5" linefor lengths >4ft, compressed dry air 70-80 psi)- Excellent Process Development Support (Harvard lab scientsts provide evidence based assistance to customers)- Simple system maintenance and integrated vacuum interlock.
Film Thickness Gauges
Film Thickness Gauges
Film Thickness GaugesThetaMetrisis's core technology is White Light Reflectance Spectroscopy (WLRS) that allows accurate and simultaneous measurement of thickness and refractive index of stacked thin and thick films in ultra-wide range from few Angstroms to millimeters. Applications• Semiconductors• Photovoltaics• Photonics• Process Control • Material Characterization• Optical Coatings• Polymers• Chem- & Bio-Sensing• Packaging• Education Products▶ FR-pRo       Build-To-Order tool for any coating characterization needs▶ FR-pOrtable         Accurate Characterization of Coatings at the Point-of-Need ▶ FR-μProbe▶ FR-Scanner     Automated, Ultrafast, mapping of Thickness & Refr Index▶ FR-Education    ▶ BioAnalyzer        Fast & Label-free monitoring of bioreactions
Slot-Die Coater
Slot-Die Coater
Slot-Die CoaterPrecision slot-die coating, even in small laboratories.Compact & affordable, the Slot-Die Coater enables scale-up processing for both beginners & experts.Made by Ossila, UK Compatible with both roll-to-roll and sheet-to-sheet deposition processes, slot-die coating is one of the best techniques for scalable thin-film deposition. Its wide processing window ensures stable defect-free deposition for various solution viscosities. Film uniformity is highly accurate, and thickness is controlled by changing the flow rate and substrate speed. Part of the Institute of Physics award-winning Solar Cell Prototyping Platform, the Slot-Die Coater is much smaller than other models on the market (measuring only 36 x 28 x 19 cm). Despite its reduced size, it also includes an integrated Syringe Pump for synchronised start/end times. The entire unit is fully operable via the digital controls on the unit itself. This allows you to easily programme multi-step processes, where different parts of the system can each be controlled independently. Up to 20 of these programmes can be saved for easy repeat experiments. You have control over temperature, substrate speed and alignment, solution flow rate, channel thickness, head height, and more (full details below) !  A range of Slot-Die Coater Accessories including Heads, Shims and Tubing can also be purchased separately. ▶ Features• Space-Saving Design - Designed with lab space in mind, our compact desktop design allows the system to be place on standard laboratory benches, fume hoods, and even within gloveboxes.  • Easy Setup - Ready for immediate use upon being plugged into a power socket. With no need for compressed gasses or vacuum lines, it can easily be moved between different labs and different environments.  • High Cross-Web Uniformity - By using a simple coat-hanger design for the distribution of solution, the flow rate across the head width is made uniform. This results in highly even coatings across the width for a wide range of viscosities. The stainless-steel slot-die head allows for compatibility with the widest range of materials possible.  • Variable Channel Thickness - Interchangeable stainless-steel shims allow the user to change the thickness of the slot die channel. This increases the range of different solutions that can be processed with a single slot die head. By inserting multiple shims, the channel thickness can be increased in intervals of 100μm.  • Uniform Flow Rates and Thicknesses - Our slot-die system comes with an in-built syringe pump. This gives users precise control over the amount of solution entering the slot-die system, thus enabling accurate and repeatable control over the thickness of the deposited film. The in-built syringe pump is controlled by the same internal software, so there is no need for any external controls - enabling you to program synchronised starting times for your experiments.  • Temperature Control - A built-in hotplate on the stage allows the temperature of the substrate to be controlled up to a maximum of 120°C. In addition, a temperature offset can be set in the software for environments with high air flow, to correct for differences between the substrate and hotplate temperature. Control of the substrate temperatures can improve the wetting of solutions by reducing the surface tension, while at the same time the drying rates can be varied - allowing for changes to the nanostructure of deposited films.  • Wide Range of Substrate Speeds - Our motorised stage allows for smooth, continuous movement. With the motor capable of moving at speeds from as low as 1mm/m to as high as 50mm/s, the system has a wide processing window for control of the meniscus.  • Precision Alignment - By using a 3-point levelling system along with high precision micrometer gauges it is possible to precisely align the stage relative to the head.  • Head Height Control - Two micrometers on top of the head carriage allow for the adjustment of the slot die head relative to the stage. By varying the gap height the stability of the meniscus can be improved and the minimum wet film thickness can be changed. ▶ ApplicationsThere are a significant number of applications for slot-die coating so far, including:• Organic Photovoltaics• Organic Field-Effect Transistors• Conductive Polymers• Nanowires and Nanotubes• 2D Materials• Organic Light-Emitting Diodes and Perovskite Light-Emitting Diodes• Perovskite Photovoltaics• Electrolytes and electrodes for Li-ion batteries• Dye-Sensitized Solar Cells• and many more...
Tergeo Plasma Cleaner
Tergeo Plasma Cleaner
Tergeo tabletop plasma cleanersTabletop & remote plasma cleaners for sample cleaning, surface treatment & activation, photresist ashing Sample cleaning & etchingSurface wettability modificationPromote bondability & adhesion Generate oxygen, argon, nitrogen, hydrogen, and ambient air plasma to ash photoresist, descum after patterning, remove hydrocarbon and other types of surface organic coatings or contaminations, change surface energy and improve the bonding strength. Tergeo series plasma systems are laboratory tabletop plasma system. The maximum chamber diameter is 160mm (6.3 inch). Here are some typical applications: • Integrated circuit chip cleaning before wire bonding and packaging• TEM and SEM sample cleaning for hydrocarbon contamination removal• Plasma treatment for hydrophilic or hydrophobic surface wettability• Surface preparation to improve epoxy/glue bonding strength• Glass and optical fiber heads cleaning for optics, laser and communication• Improve wettability for MEMS microfluidics devices.• Photoresist ashing and descum after patterning• Device decapsulation for failure analysis.• Contact lens, medical implant and other type medical device surface treatment and activation Tabletop plasma cleaners model:▶ Tergeo   Automatic tabletop plasma cleaner for research laboratories and low volume production ▶ Tergeo-plus   Large chamber tabletop plasma cleaner for R&D, low to mid volume production ▶ Tergeo-EM    Tabletop plasma cleaner for SEM/TEM sample cleaning
Plasma Etch & Deposition
Plasma Etch & Deposition
PlasmaStar 100/200A Unique Modular Approach to Barrel Plasma Processing The PlasmaSTAR® Series of Plasma Processing Systems from Axic, Inc. defines a new concept in barrel plasma processing. The systems are based on a modular design concept. Starting with a universal base unit, multiple electrode modules are available for easy insertion into the base unit. You will find the ease of use, variety of plasma processes, serviceability and attractive pricing unsurpassed by any other plasma. - Interchangeable Electrode Modules- A Multiple Electrode Configurations: Cage, Tray, RIE, Downstream- Proven Process Recipes- Field Proven Components- End-Point Detection (optional)- Auto RF Matching- Downstream Pressure Control (optional)- Computer Controlled- Touch Screen Operation- Multiple Pumping Options System DescriptionIn the research, process development and production of plasma processing, the need for a highly versatile and reliable tool is always in considerable demand. With the ever changing requirements in plasma research, the system selected must he capable of offering the widest range of process parameters, highest degree of repeatability for verifying the process and easily modified for new process requirements. The PlasmaSTAR® series of dry process systems will satisfy the demanding requirements necessary to perform these tasks. The PlasmaSTAR® is a plasma tool used in research, process development and volume production for photo-resist striping and descuming, isotropic and an isotropic etching, organic ashing, hybrid circuit cleaning, printed circuit board desmearing, failure analysis, surface treatment and modification of plastics, polymer deposition, and a wide range of other plasma applications. The PlasmaSTAR® product line offers a uniquely new modular approach to barrel plasma systems. The PlasmaSTAR® will accommodate the processing of 200 mm or smaller substrates. (For single wafer RIE processing of 300 mm wafers) The selection of proven, quality components, modular sub assemblies, versatile chamber-electrode design, compact size, automation and field proven process recipes will make the PlasmaSTAR® the "system of choice" for plasma process engineers. ApplicationsWith the PlasmaSTAR®’s wide selection of chamber and electrode configurations the system is capable of satisfying a wide range of plasma processing conditions. These processes range from simple surface cleaning to sophisticated submicron RIE etching. Axic, Inc., in conjunction with our large customer b ase has developed proven process recipes guaranteeing your system is up and processing from the day you install the system. Only the highest quality sub components are used in the manufacturing of the PlasmaSTAR® system providing the highest up-time, reliability, repeatability and serviceability.Typical processes include: - Plasma Descuming- Photo-Resist Stripping- Surface Treatment- Anisotropic & Isotropic Etching- Failure Analysis Applications- Material Modification- Package Cleaning- Passivation Etching- Polyimide Etching- Adhesion Promotion- Biomedical Applications- Polymerizaton- Hybrid Cleaning- Pre-Bond Cleaning
UV Ozone Systems
UV Ozone Systems
UV Ozone Systems Instruments that Work Easy-to-use, high quality, reliable and affordable ▶ The PSD Series (PSD-UV)▶ The PSD Pro Series (PSDP-UV) ▶ The PSD Pro Heated Series (PSDP-UVT)The PSD and PSDP systems are similar in performance and dimensions, but vary in controller capability, upgradability and heated stage options. Selecting the proper system for your application• atomic cleaning of surfaces• polymer bonding• organic molecule stripping• release of trapped inorganic molecules• microfluidic fabrication• micro and nano-patterning• UV curing• chemical surface modification• surface sterilization• surface oxidation• metal bonding prep... and more Sample Applications In addition to the above uses, Novascan's PSD series instruments are often used for scanning probe microscopy applications. Our instruments can be used to clean common oily films and trapped inorganic materials from AFM tips, SPM standards and surfaces. Treatment can also be used to alter surface hydrophobicity, assist in tip and surface chemical modifications, oxidize and harden tips helping to maintain tip geometry while scanning, and sharpen tips for improved lateral resolution.  Novascan instruments are used in nanotechnology, chemistry, biology, optics, electronics, semiconductor, and other scientific laboratories around the world. The PSD Series publication list continues to grow. Sample SubstratesSilicon/Silicon Nitride/Borosilicate Glass/Silcon dioxide/Mica/Quartz/Metals/Ceramics/Sapphire/Gallium Arsenide/Polymers such as PDSMOther Materials Contaminated glass laboratory slide  Contaminated glass laboratory slide after 10 minutes of PSD treatment Glass laboratory slide, decontaminated after 20 minutes of PSD treatment
UV Flood Curing System
UV Flood Curing System
IntelliRay - Full-Featured UV Flood Curing System The IntelliRay is a compact microprocessor-controlled UV flood curing system. All system components are integrated into a small lamp head which can be easily mounted on the optional Rayven benchtop curing chamber or anywhere on a factory floor, with virtually no cabling or remote power boxes required. Just mount the head, connect the AC line cord, and start timed exposure curing! The system contains an integrated retractable shade type shutter, which allows for repeatable exposure timing, and shields the user from UV rays. The system’s LCD display and digital keypad make programming and monitoring of curing operations a snap. The long life arc lamp and parabolic reflector illuminate an 8 x 6 inch curing area with evenly distributed UV light. The arc lamp is powered by the state of the art UV Power-Plus Lamp Driver. For a larger version of this system, see the IntelliRay Quad. The head features a convenient carrying handle and sliding height adjustment bracket. • The IntelliRay is available in 400W or higher intensity 600W version. • 175 mW/cm2 Intensity @ 3"• 8" x 6" curing area• User control of time & intensity / Remote control & reporting via PC or PLC• Integrated exposure shutter• Solid-state / Constant power• Optional shielded benchtop curing chamber SpecificationsSystem TypeParabolic Flood Curing SystemPart #UV0338UV0832Lamp Power400W600WInput Voltage100-120 / 200-240 VAC ±10% (auto-ranging)Input Current (Max)7.0/3.5 Amps10.0/5.0 AmpsIrradiance@ 3"115 mW/cm2 UVA, typical175 mW/cm2 UVA, typicalCuring Area8" x 6"Weight13 lbsSize (L x W x H)11” x 10” x 9” System TimersDuration of curing is controlled by a 1 to 9999 second or hour exposure timer that actuates the shutter. The exposure timer also has a user controlled manual mode, and a mode for use in long exposure applications such as artificial aging or solar panel testing. Lamp Intensity ControlThe system has a user adjustable intensity level. This feature provides the flexibility of choosing appropriate curing intensity for sensitive materials. Time, intensity as well as all other settings can be password protected. Standby ModeThe unit automatically reduces lamp power when the shutter is closed. This reduces excessive heat and therefore increases life of system components, without the need to power down. Status IndicatorsFour front panel LEDs are provided: Lamp ready, system in standby mode, shutter open, and system alarm. External Logic Signal InterfaceThe system can be remotely monitored and controlled using logic signals available at a 15 pin D-sub connector on the unit’s rear panel. The digital logic functions allow high speed control of the IntelliRay for applications requiring a direct interface with machine controllers or PLCs. Remote Control via PC Serial PortThe system can also be remotely controlled via a RS232 / RS485 serial port. A Windows™ compatible graphical interface program allows all system functions to be exercised (see photo), and with RS485, multiple units can be networked. Foot Pedal ControlAn optional shutter control foot pedal is available for applications requiring hands-free operation. The pedal can be used in conjunction with the system's exposure timer, or in a manual mode in which the shutter remains open as long as the pedal is pressed. Lamp Power RegulationThe system’s switch mode power supply maintains constant lamp power regardless of variations in AC line input or lamp voltages. The result is repeatable curing times throughout the life of the lamp. Auto-Range AC Line InputThe Auto-Ranging 90-132 / 180-265 VAC line input makes the Uvitron IntelliRay easy to use in any country, with no wiring changes or voltage select switching required. Forced Air CoolingA baffled fan cooling system with removable filter channels cooling air appropriately to all components to ensure high system reliability. Best-in-Class Lamp LifeThe IntelliRay systems now have enhanced lamp life which rivals even microwave and LED systems, significantly lowering operating and maintenance costs. Typical lamp life (intensity versus time) charts are available for 400W and 600W IntelliRay systems.
Hot Plates
Hot Plates
Hot PlatesThe EMS has been supplying precision Hot Plate to the semiconductor fabrication industry for over 35 years. The Models have changed over the years to meet customer requirements which has lead us to focus on the key features such as simple set up, precise temperature control, reliability and robustness. Please follow the links below for more details on each product. ▶ Hot Plate Model 1000-1▶ Hot Plate Model 1000-3
Laminating
Laminating
LaminatingSystems for laminating cards & webs Matrix 2210 Universal Laminator Module The Matrix 2210 Universal Laminator Module is an easy to use card lamination instrument. Designed to laminate a wide variety of rapid diagnostic test strip products, this unit can easily support your laminating requirements from product development through production quantities. Constructed of high quality components and engineered for long life, the Matrix 2210 will provide outstanding performance and value. With a patented, low cost, quick change track alignment key system, you may begin processing an entirely different card product in a matter of minutes. Combined with this unique flexibility is Kinematic Automation's proven performance and reliability embodied in all Matrix Series modules. The Matrix 2210 vs. other Laminators• Flexible for multiple products (changing the alignment system in 60 seconds)• Vacuum is generated by compressed air• Card is made right side up Key Features• Quick change track alignment key• Low Cost• Process multiple products with one unit• Verify high laminating accuracy• Repeatable process control• High throughput• Very low maintenance• Ease of use and set-up• User configurable vacuum platens
Rotary Slitting Systems
Rotary Slitting Systems
Rotary Slitting SystemsSystems for cutting test strips & rows from cards, webs & sheets▶ Matrix 2501 Rotary Slitter▶ Matrix 2531 Auto-Feed Rotary Slitter
Arbor Presses
Arbor Presses
ARBOR PRESSESNobody in the industry offers a wider range of tonnage and sizes in arbor presses than Dake. We manufacture 17 different standard single leverage, ratchet leverage, and compound leverage arbor presses. For strength and durability, all frames are cast iron and incorporate a flanged spine design which adds rigidity to the press body. Arbor press bases are machined for maximum stability and drilled to permit side mount, bench, or pedestal mounting.  ▶ Single Lever Arbor Presses▶ Ratchet Lever Arbor Presses▶ Compound Leverage Arbor Presses▶ Air Arbor Presses
Glove Box
Glove Box
 GLOVE BOXFunction principle of glove boxThe working gas in the glove box is between the box and the purification column (water oxygen adsorber). Under the control and monitoring of PLC, it is closed and circulated through pipes, circulating fans, etc. When the working gas circulates through the purification column, its moisture and oxygen are adsorbed, and then return to the box. As the circulation time passes, the water and oxygen content of the working gas in the box gradually decreases, and finally reaches an index of less than 1ppm. The purification column will be saturated after a certain period of circulation, and can be regenerated and reused.▶ Single Station Glovebox▶ Double Station Glovebox
Optical Reagent
Optical Reagent
Optical ReagentCargille develops and manufactures optical liquids calibrated for refractive indices for use throughout the many laboratory disciplines involving microscopy and optics. Cargille has also consistently led in the development and standardization of immersion oils for over 50 years. Cargille Immersion Oils meet or exceed the ISO 8036-1 Standard. Other major products which Cargille concentrates on include highly stable Laser Liquids, mounting medias, optical gels, fused silica matching liquids, comminuted optical glass & mineralogical reference standards. ▶ IMMERSION OILS ▶ REFRACTIVE INDEX LIQUIDSAll Refractive Index Liquid Sets are sold in 1/4 fl. oz bottles (7cc) with applicator caps. Sets are packed in partitioned boxes for convenient access and storage. Temperature coefficients and dispersion values (nC, nF, nF-nC, Abbe vD) are included on each index liquid label. All Refractive Index Liquids are standardized at 589.3 nanometers (D line) and 25°C. ▶ BRIX-STOCK AND CUSTOM BLENDED LIQUIDS ▶ CALIBRATION LIQUIDS▶ MOUNTING MEDIA ▶ CUSTOM MADE REFRACTIVE INDEX LIQUIDSImmersion Liquid formulations are custom blended at 589.3 nm and 25°C to an accuracy of ±0.0005 in the range of nD 1.293 – 1.700. Laser Liquids formulations are custom blended at 589.3 nm and 25°C to an accuracy of ±0.0002 in the range of nD 1.2930 – 1.6300. Deviations from the standard specifications are available for changes in wavelength, temperature and accuracy at an additional cost. ▶ MATCHING LIQUIDSSpecialized Optical Coupling (index matching) Liquids that closely match the refractive index of common materials (Fused Silica, BK 7 and Water) at given wavelengths. Please contact our technical department for optical coupling of additional materials. ▶ OPTICAL GELSOptical coupling gel primarily used to match the refractive index of fused Silica and BK-7 glass but can be utilized for other glasses. Optical Gel Codes 0607 and 0608 are optically and chemically nearly identical, and both are used for coupling optical fibers and other optical components, and for mode stripping. Optical Gel Code 0607 is a thinner gel than 0608 and, upon standing, the surface of 0607 will normally appear to be fluid. Code 0608 appears to be much less fluid. 
Perovskite Materials
Perovskite Materials
PEROVSKITE MATERIALS• PEROVSKITESIodidosBromidesChloridesThiocyanatesCyanatesSpiroTetrafluoroboratesHexafluorophosphateTFSIAcetatesTrifluoroacetatesDiammonium • HOLE TRANSPORT MATERIAL DOPANTS & COBALT COMPLEXES   DSC MATERISLS• DYES & SENSITIZERSC106 Dye C106K19 Dye K19N3 Foundation Dye N3N719 Industry Standard Dye N719N749 Black Dye N749Z907 Hydrophobic Dye Z907 • ELECTROLYTES & COMPONENTSEthyl Isopropyl Sulfone EL-HPE High Performance Electrolyte EL-HPEEL-HSE High Stability Electrolyte EL-HSEEL-HTE High Temperature Electrolyte EL-HTEUltra High Stability Electrolyte   PASTES & INKS• TITANIA & PLATINUM PASTESBL-1 Blocking LayerMPT-2018NR-AO Active Opaque Titania PasteCELS Counter Electrode Solution30 NR-DWER2-O Reflector Titania PastePT1 Platinum Paste90-T Transparent Titania Paste (Thin Use)18NR-T Transparent Titania Paste • SILVER INKS  GLASS & SEALANTS• GLASS SUBSTRATESPrinted GlassTEC7 Glass Plates TEC7TEC8 Glass Plates TEC8TEC15 Glass Plates TEC15Platinum Coated Test Cell Counter Electrodes with Fill HoleTiO2 Coated Test Cell Glass Electrodes (Opaque) TiO2TiO2 Coated Test Cell Glass Electrodes (Transparent) TiO2 • SEALANTSTwo Part Thermal Cure Epoxy Compound - Clear Two Part Thermal Cure Epoxy Compound - Opaque Aluminium Thermoplastic Laminate High Temperature Thermoplastic Sealant Low Temperature Thermoplastic Sealant Two Part Hermetic Sealing Compound Two Part Interconnect Polymer Two Part Neutral Assembly Polymer   LIGANDS & ADDITIVES• LIGANDS & INTERMEDIATES4-Bromo-N,N-bis (4-iodophenyl) anilineC101 Ligand C101C106 Ligand C1061-Chloro-2,4-bis (hexyloxy) benzene 1-chloro-2,4-bisDCBP Anchoring Ligand DCBPDMBP Building Block Ligand DNBP Hydrophobic Ligand DNBPFK 102 Ligand FK 102FK 209 Ligand FK 209FK 269 Ligand FK 269K19 Ligand K19TCBA Black Dye Ligand tcba4-bromo-N,N-bis (4-methoxyphenyl) aniline 4-(tert-butyl)-2-chloropyridine 44-(tert-butyl) pyridine-N-oxide 4 • ADDITIVES AND MODIFIERS5-AVAI5-AVAB5-AVAC  
Login
Get code
Login
Login
My Profile
0
My Collection
back to the top